变压器维护始终以定期维护为基础。所谓定期检修,就是从变压器投入运行之日起,按照有关规定规定的运行周期进行拆卸和检修。这种维护方法主要基于当时的制造水平和预防性检测方法的局限性。不能实时掌握变压器内部结构的变化情况,只能进行解体检修。
《电力变压器检修指南》(DL/T 573-2010)是推荐按一定期限进行计划检修的指导性文件。本指南结合变压器检修实践编制,经过几十年的实际应用,有效地减少了设备的突发事故,保证了设备的良好运行。然而,计划维护也有缺点。维修不考虑设备的实际情况,存在“治未病,治未病”的局面。计划维护只关注设备的稳定和效益。随着技术水平的不断进步和制造质量优良率的不断提高,加上许多在线监测设备的广泛使用,人们的观念也在发生变化。既注重设备性能稳定,又注重经济效益。设备状态检修已被越来越多的单位所接受。
状态检修以电气设备诊断技术为基础,采用各种测量手段检测变压器是否存在异常,通过诊断分析得到更准确的诊断结果,然后根据结果的危害程度安排检修计划。因此,要达到预期目的,关键问题是诊断技术的可靠性和诊断结果的准确性。单纯建立基于在线监测的变压器状态检修基础是不牢靠的,不能完全依靠在线监测设备。应将在线监测设备与预防性试验相结合,实现综合分析诊断。
目前江苏变压器厂商建议变压器状态分析是状态检修管理的基础。主要根据变压器出厂试验验收记录、日常运行记录和各种试验检测结果,对变压器的状态进行综合分析。
具体来说,变压器出厂试验和验收记录应包括订货协议中规定的出厂试验、变压器监造结论记录和变压器日常运行记录,主要包括顶部油温,多年运行期间的环境温度和负荷,有无雷击,有无异常声音和振动,有无外部短路冲击等详细记录。各种测试结果包括多年来的预防性测试、有针对性的特殊测试和在线监测结果。此外,对于大修后的变压器,大修记录也应作为分析的依据。
可以看出,在线检测只是变压器状态分析的手段之一,变压器运行、测试和维护的各种信息也是诊断其状态的重要依据。变压器的稳定性与制造工艺和结构有关。当变压器在短距离内受到短路冲击时,如果试验绕组变形异常,很快就会与制造工艺和结构有关。江苏变压器厂商从多种角度、结合多种数据进行处理分析总结。
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